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安全操作屏蔽泵的所需注意的規則

      屏蔽泵是一種無密封泵,已被廣泛的用到化工等行業，屏蔽泵的制造并不復雜，在屏蔽泵應用過程中嚴格遵守屏蔽泵操作規程，可以避免因操作引發的各種事故問題。 　  安全操作屏蔽泵的規程 　　　　

一、啟動前的檢查： 　　　　

1、檢查絕緣電阻必須在2MΩ以上。 　　　　

2、檢查電機的旋轉方向是否與泵殼上箭頭方向一致。 　　　　

3、檢查軸承監視器是否指向規定的區域，指針指向紅色指標帶為異常。 　　　　

4、檢查各緊固部件是否牢固，壓力表、冷卻水是否好用，出口閥和泵的排氣閥是否關閉和泄漏。 　　　　

5、檢查冷卻水是否已通。 　　　　

二、泵的啟動： 　　　　

1、全開進口閥，微開旁路閥，排除泵內部的氣體。同時反向環流閥門全開，使管路中充滿液體。 　

2、啟動機泵，開大旁路閥，充分排出泵體內氣體。 　　　　

3、排氣結束后，逐步關死旁路閥，檢查出口壓力表是否在規定的壓力上，并慢慢打開出口閥，使排出量達到工作點流量。 　　　　

4、調整反向環流管閥門，使反向環流量保持在8-15l/min范圍內，同時觀察玻璃視鏡內液體是否充分地流動。 　　　　

5、運行過程中要注意粗濾器前后的壓力差，如果壓力差增加過大時，要進行倒泵處理。 　　　　

三、停泵或切換泵 　　　　

1.將備用泵按著開泵程序開起后，然后慢慢地關閉出口閥，同時要觀察備用泵的運轉情況，確認無異常，關死出口閥。 　　　　

2.按停止按鈕，停泵; 　　　　

3.關閉出口閥; 　　　　

4.停冷卻水。 　　　　

四、屏蔽泵安全運行注意事項： 　　　　

1、在正常操作過程中，出口閥的關閉都不允許關死，要保持微開狀態，以防泵內出現氣阻。 　　　　

2、嚴禁無液運轉和1min以上的斷流運轉，以防損壞電動機和軸承。 　　　　

3、嚴禁逆向運行1min以上，逆向運行有可能導致軸承的異常磨損。 　　　　

4、嚴禁在氣蝕狀態下進行運轉，泵在氣蝕狀態下運行，將會導致軸承的早期磨損。 5、停泵時先打開旁路閥，然后關閉泵出口閥，按停車按鈕，關反向環流閥。 　　五、日常維護 　　　　

1、要經常檢查冷卻水的暢通情況，確保泵的表面溫度不超過規定值，同時也要注意節約用水; 　　

2、要經常檢查TRG指示，如發生異常要果斷處理; 　　　　

3、查看壓力指示情況，入口過濾器堵塞情況，必要時要清理; 　　　　

4、檢查運轉聲音、振動、泄漏等異常情況并要處理; 　　　　

5、要調節出口閥確保其不超負荷運轉; 　　　　

6、屏蔽泵的故障處理參照TRG指示說明和屏蔽泵的故障及其原因和解決方法; 　　7、長期停用應將泵冷卻水、介質吹掃干凈以保證其不銹蝕和凍壞 　　　　

六、屏蔽泵常見的故障及處理 　　　　

1、石墨軸承損壞 原因：汽蝕，軸間竄動，石墨炸裂。 　處理：切換泵，更換軸承。 　　　　

2、泵無法啟動 原因：介質結晶或溫度低粘稠。 　處理：切換泵，提高泵體溫度。 3、泵體過熱 原因：汽蝕或冷卻水中斷 。 　處理：查明原因消除汽蝕;恢復冷卻水。 4、震動或噪音 原因：汽蝕或軸承磨損 。 　　處理：查明原因消除汽蝕;切換泵更換軸承。 　　　

5、出口壓力低 原因：汽蝕，葉輪損壞，入口有雜質堵塞。